Bacheloroppgaven er nå levert. Det er lagt ned mye jobb men vi er veldig fornøyd med resultatet og utførelsen av oppgaven. Vi vil takke veiledere og oppdragsgiver for godt samarbeid.
I dag har det vært utført flere kjøretester der vi fikk testet måleutstyret. Testene var vellykket og vi fikk svært gode resultater. Videre arbeid blir å analyse måleresultatene som skal benyttes i bacheloroppgaven. Under vises en av testene vi utførte:
Montering av bærearmer
Vi har startet med å montere bærearmene på bil, dette er et tidkrevende arbeid med å trekke 16 meter med kabel uten å skade noen av kablene eller strekklappene. Under vises noen bilder fra monteringen på bil.
Nærmer oss klare for praktiske kjøretester
Bærearmene er testet og kontrollert med de nye strekklappene, videre skal lappene beskyttes for fukt og eventuelle støt/slag. Figuren under viser den øvre bærearmen uten beskyttelse men kablene er loddet ferdig og det nærmer seg montering på bil.
Kontroll av strekklapper
Det har vært utført tester av den øvre bærearmen montert i testjigg, disse var vellykket og det besluttes å montere strekklapper på den øvre og nedre bærearmen for praktiske tester.
Test laboratorium
Skolen er fremdeles stengt og vi benytter egne lokaler for liming av strekklapper.
De første strekklappene er limt, her i et 0-90 graders mønster, da måler vi normaltøyninger og det kompenseres for temperatur.
Strekklappene er svært sensitive, det skal ikke være noen form for forurensing på lappene eller områdene det skal limes. Det er viktig med grundig rengjøring av alt som skal være i kontakt med selve strekklappen, vi benytter spesial produkter fra HBK til dette.
Test av utstyr
Test av nytt utstyr, vi har akkurat koblet opp en ClipX måleforsterker fra HBK. Det har blitt utført noen enkle tester og dette virker svært lovende!
Teori
Det er en omfattende Bacheloroppgave, vi er i gang med det teoretiske grunnlaget for å klare å gjennomføre selve oppgaven. Store deler av teorien er kjent fra før men det må også tilegnes ny kunnskap.
Maskinering
Skolens lokaler er stengt, men det stopper ikke oss!
Christian Løkkeli har virkelig imponert med sine maskinerings ferdigheter og tusen takk til Voith Hydro Avd. Fredrikstad for utlån av verkstedlokaler og utstyr. Bildene taler for seg selv!
Test Jig
Det er viktig å kontrollere de belastningene som fremkommer i de komponentene vi skal analysere. Det skal derfor lages en Test Jig for å simulere og verifisere de spenningene som oppstår. Vi har tegnet selve Jigen i Autodesk Inventor, dette er da en prototype vi senere skal produsere.
